Главная Написать нам Реклама на сайте

Добавить фирму Новости Мебель и интерьер Документы Статьи

Фирмы Новости Статьи Документы

Информер

Самое популярное

Наши кнопки
Уважаемые владельцы сайтов, вы можете установить нашу кнопку у себя на сайте выбрав один из нескольких вариантов.
HTML-код ТУТ ! Это повысит ваш рейтинг и статус, а так же вы получите БЕСПЛАТНУЮ рекламу на главной странице нашего портала !

Друзья сайта


  • Как правильно выбрать гидромолот?

    19-05-2008, 21:39 Статьи » Инструменты, оборудов., прочтено 4460

    Как правильно выбрать гидромолот?


    Правила выбора гидромолота: При выборе гидромолота нужно учитывать не только показатели, приведенные в его технической характеристике, но и условия его будущей эксплуатации, интенсивность его использования, прочность обрабатываемого материала.

    1. Для того чтобы выбрать гидромолот для какого-либо экскаватора или другой гидрофицированной базовой машины, прежде всего, нужно знать вес экскаватора.

    Вес гидромолота должен составлять примерно 0,1 часть веса экскаватора, но не должен превышать вес ковша с грунтом. Чем меньше вес гидромолота, тем лучше для экскаватора в транспортном положении, тем меньше нагрузки на рабочее оборудование экскаватора при наведении гидромолота на точку, где он должен работать.

    Но с другой стороны, чем больше масса гидромолота, тем больше энергия удара и, соответственно производительность и меньше требуется усилия прижатия его к объекту работы, тем меньше вибрация, передаваемая на базовую машину при работе гидромолота.

    2. Следующим показателем, который определяет возможность применения гидромолота на данном экскаваторе, является расход рабочей жидкости, который всегда приводится в технической характеристике молота. Этот показатель должен соответствовать производительности гидронасоса экскаватора, который будет питать напорную линию гидромолота.

    Если производительность насоса базовой машины превышает требуемый расход жидкости гидромолота, то при его работе могут возникать пики давления, которые отрицательно сказываются на долговечности как самого гидромолота, так и гидроагрегатов базовой машины. Если же производительность насоса существенно меньше минимального расхода жидкости гидромолота, то гидромолот может работать неустойчиво или не будет работать совсем.

    3. Очень важным показателем является уровень рабочего давления гидромолота. Естественно давление, которое может обеспечить насос базовой машины не должно быть меньше, чем рабочее давление гидромолота.

    Если максимальное давление гидронасоса больше рабочего давления гидромолота на 10…15%, то в напорной линии питания гидромолота предусмотрен предохранительный клапан, соответственно ограничивающий этот уровень.В противном случае при возникновении каких-либо нештатных ситуаций могут выйти из строя какие-то детали гидромолота, например, могут быть повреждены шпильки, стягивающие корпусный детали молота, или болты, закрепляющие гидрораспределитель, гидроаккумулятор, или могут быть повреждены уплотнения.

    Если же на базовой машине установлен регулируемый насос регулятором мощности, то желательно чтобы величина давления, при котором начинает работать регулятор мощности, не превышала уровень рабочего давления гидромолота. В противном случае регулятор мощности гидронасоса может срабатывать в каждом цикле работы молота, что сокращает срок службы гидронасоса.

    4. Техническая производительность гидромолота определяется его эффективной мощностью, т.е. произведением энергии удара и частоты ударов. Чем больше прочность материала, который нужно разрушать с помощью гидромолота, тем большее влияние на производительность оказывает величина энергии удара.

    Гидромолот с большей энергией удара позволяет откалывать от массива куски большего размера пробивать более толстые слои дорожных покрытий, разрушать бетонные конструкции большего объёма. Если же требуется разрушать какие-либо относительно тонкие покрытия или конструкции или разрушать прочные породы на относительно мелкие куски более предпочтительными будут гидромолоты с меньшей энергией удара, но с большей частотой ударов. Энергия удара гидромолота должна быть такой, чтобы разрушение обрабатываемого материала под острием его рабочего инструмента происходит не более чем за 15…30 секунд.

    При разрушении вязких материалов таких как, например, мёрзлый грунт, различные известняки и подобные им материалы, решающие влияние на производительность гидромолота имеет энергия удара, т.к. для образования трещин в обрабатываемом материале необходимо рабочий инструмент забить на достаточно большую глубину. Энергия удара молота есть кинетическая энергия бойка E=mv2/2, где m-масса бойка, а v-скорость бойка в момент соударения с инструментом. Одна и та же величина энергии может быть получена за счет скорости бойка или за счет его массы. При равной энергии удара более эффективным будет тот гидромолот, у которого больше масса бойка, т.к. произведение mv, численно равное импульсу силы, у него больше.

    Например, все гидромолоты INDECO (Италия) имеют специальную интеллектуальную гидравлическую систему, которая обеспечивает автоматическое изменение энергии и частоты удара в зависимости от твердости разрушаемого материала. Это оптимизирует регулирование подачи гидравлического давления машины, благодаря чему повышается производительность и улучшаются все эксплуатационные характеристики.

    5. Кроме производительности гидромолота потребителей интересует также надежность и срок службы. На эти свойства гидромолота большое влияние оказывают применяемые материалы, технология производства и конструктивные особенности.

    При прочих равных условиях надежность гидромолота будет тем выше, чем меньше количество деталей, чем меньше количество уплотнений, чем меньше резьбовых соединений, чем меньше количество уплотнений, чем меньше резьбовых соединений, чем меньше консольных выступов на внешней поверхности молота, чем более плавно изменяется форма и поперечное сечение деталей, подвергающимся ударным нагрузкам. Эти данные можно найти в руководстве по эксплуатации гидромолота. В таких гидромолотах при внезапном разрушении материала неизрасходованная часть кинетической энергии бойка гасится в демпферной камере и последним приходит к своему кинематическому упору с уменьшенной скоростью, уменьшая вредное воздействие на детали гидромолота и базовой машины.

    В конструкции гидромолотов пространство между торцом рабочего инструмента и бойком соединено с атмосферой, поскольку объём этой камеры при работе молота непрерывно изменяется. Чтобы уменьшить влияние пыли в моделях гидромолота сапун размещен в верхней части гидромолота, т.е. вынесен из зоны повышенной запылённости. В сапуне установлен обратный клапан, через который засасывается воздух из атмосферы, то выхлоп воздуха происходит через зазор между хвостовиком инструмента и втулкой инструмента. При этом продукты износа и попавшая внутрь пыль выносятся вместе со смазкой из внутренней полости молота, что также несколько увеличивает ресурс пары инструмента - втулка.

    6. Ещё одним важным критерием при выборе гидромолота является удобство обслуживания и ремонтопригодность. Удобство обслуживания обеспечивается хорошей доступностью к точкам смазки, к инструментам для присоединения шлангов к штуцерам для заправки гидропневматических аккумуляторов и пневмокамеры, а также простой замены рабочих инструментов. Гидромолоты INDECO при проведении плановых ремонтов содержат гораздо меньшее количество сменных частей, чем аналогичное оборудование других производителей. Что приводит к значительному снижению стоимости ремонта. Молоты INDECO - самые простые в ремонте и обслуживании..

    7. К числу важных эксплуатационных показателей относятся его эргономические показатели - излучаемые внешний шум и вибрационное воздействие на базовую машину. При работе гидромолот излучает импульсный шум, источником которого является соударение бойка по инструменту. При прочих равных условиях излучаемый шум будет меньше, меньше, если ударный блок гидромолота размещён не между двух щек, стянутых шпильками, а внутри замкнутого коробчатого кожуха, в особенности, если между ударным блоком и кожухом установлены шумопоглощающие прокладки, нарушающие звуковые "мостики". Модели Whisper (”шепот”) компании INDECO благодаря конструктивным решениям, связанным с источниками шума, и применению в корпусе специальных звукопоглощающих и звукоизолирующих материалов, отличаются, как самые малошумные молоты на рынке подобного оборудования.

    Что касается вибрационного воздействия на базовую машину, то при равной энергии удара и массе молота тем больше это воздействие, чем больше частота ударов гидромолота. Параметры гидромолота спроектированы так, что при работе гидромолота на не разрушаемом объекте, когда практически нет внедрения инструмента в разрушаемый материал, уровень вибрации на базовой машине находится в пределах санитарных норм.Уровень вибрации повышается, когда увеличивается внедрение инструмента в обрабатываемый материал за каждый удар.

    В этом случае корпус гидромолота вместе с базовой машиной как бы падает с высоты равной внедрению инструмента и ударяется о неподвижный инструмент, опирающийся на разрушаемый объект. Несколько снижают уровень вибрационного воздействия на базовую машину в этом случае различные пружины или резиновые амортизаторы, устанавливаемые между ударным блоком молоты и кожухом, в котором он размещен.В отличии от других производителей молотов, гидромолоты INDECO оборудованы системой двойной амортизации внутренней гидравлической и внешней механической (только на средних и больших моделях), в которую входят амортизаторы по бокам и вверху.
     






    Контекстный блок

    Наши клиенты

    Статистика

    RATING ALL.BY Каталог TUT.BY

    Одеяло бамбук Детские смешинки. Описание товара и стоимость. hlopkarai.ru |